山西鴻煷機械冷等靜壓機在設計時，設備的安全性設計應得到充分的重視，應滿足以下 3點要求：
1、始終貫穿安全重要的觀念，設計應符合安全標準。
2、做到保護、報警層次清晰，安全可靠，將限報警、處理和一般控制報警在控制回路上分開，既提高了動作的可靠性，也避免了相互干擾；在技術上表現為采用機械液壓、電氣控制雙重保護措施。
3、注重安全控制的可靠性，所有與安全有關的控制器件都選用專門的電氣安全控制器件，確保安全保護動作可靠，其中爆破片裝置必須由取得安全監(jiān)察主管機構頒發(fā)的生產許可證的單位制造。
通過采用這些綜合技術措施，就會確保冷等靜壓機在壓力和溫度控制方面、緊急停止操作上的安全、可靠，本設計已在兩臺冷等靜壓機到應用，滿足設計要求。
山西鴻煷機械等靜壓技術-超高壓滅菌技術（UHP）
（等靜壓技術在食品殺菌方面的運用）是 20世紀 90年代由日本首創(chuàng)的殺菌方法，它同加熱殺菌一樣，經 100MPa 以上超高壓處理后的食品，可以殺死其中大部分或全部的微生物、的活性，從而達到保藏食品的目的，它是一個物理過程，在食品加工過程中主要是利用 Le Chace－lier 原理和帕斯卡原理
1. 作用原理
超高壓肉制品，就是在密閉容器內，用水作為介質對軟包裝食品等物料施以的壓力，從而殺死其中幾乎所有的細菌、霉菌和酵母菌，而且不會像高溫殺菌那樣造成營養(yǎng)成分破壞和。超高壓滅菌的機理是通過破壞菌體蛋白中的，使蛋白質結構破壞，從而導致蛋白質凝固及酶失活。超高壓還可造成菌體，使菌體內化學組分產生外流等多種細胞損傷，這些因素綜合作用導致了微生物死亡。
2.作用特點
超高壓技術不僅能殺滅微生物，而且能使淀粉成糊狀、蛋白質成，獲得與不一樣的。超高壓技術采用進行處理，易實現殺菌均勻、瞬時。但是， UHP技術對殺滅芽孢效果似乎不太理想，在綠茶茶湯中接種耐熱細菌芽孢后，采用室溫和 400MPa靜水高壓處理，不能殺滅這些芽孢。另一方面，由于糖和鹽對微生物的保護作用，在粘度非常大的高濃度糖溶液中，超高壓滅菌效果并不明顯。由于處理過程壓力很高，食品中壓敏性成分會受到不同程度的破壞。其過高的壓力使得能耗增加，對設備要求過高。而且，超高壓裝置需要較高的投入，尚須解決其高成本的問題，不利于工業(yè)化推廣。另外，超高壓滅菌一般采用水作為為壓力介質，當壓力超過 600MPa時，水會出現的現象，因而只能使用油等其他物質作為壓力介質。超高壓滅菌的效果受多種因素的影響，如微生物種類、、溫度、時間、壓力大小等。
3.應用
目前，國外已在果蔬、酸奶、果醬、乳制品、水產品、等生產中有了一定的應用。在每 cm2的肉食上施加大約 6t重的壓力進行高壓滅菌。結果，其味跟原來一樣，色澤也比原先更好看。日本明治屋食品公司將草莓、蘋果和獼猴桃等果醬經軟包裝后在 400～600MPa、10～30min條件下滅菌，產品的色澤和風味不變，并保持了水果原有的口感，VC的保留率較高。高壓技術和其它技術相結合，能更有效殺滅微生物，破壞酶，延長貨架壽命。利用高壓 CO2和高壓技術相結合方法處理胡蘿卜汁，使用 4.9MPaCO2和 300MPa高靜水壓結合處理，可使需氧菌完全失活，多酚氧化酶、脂肪氧化酶、果膠甲酯酶殘留活性分別低于 11.3%、8.3%、35.1%。
