鴻煷機械設備冷等靜壓機在進行故障排除時要注意以下幾點：
1、在做溫等靜壓的故障及排除之前，應熟悉各系統(tǒng)的原理及部件功能。
2、應特別注意有關壓力、溫度等超限故障的排除，確保設備人身安全。
3、應注意做好平時的維護工作，嚴格按操作規(guī)程操作預防與減少故障的發(fā)生。
4、注意定期校驗檢測元件（壓力、溫度傳感器）的度。
在這里舉一個例子，比如冷等靜壓機真空系統(tǒng)常見故障為真空度抽不到工藝上的要求或需時過長。其排除方法為：
1、檢查真空泵油，若已污染，更換之。
2、檢查閥門的密封，若密封不緊或被污染，則應進行清洗或更換密封圈。
3、檢查管路、爐蓋及電引線處的完整及密封性，若不密封，則更換相應備件或密封圈。
鴻煷機械設備等靜壓技術-冷等靜壓設備
冷等靜壓成塑有濕袋法和干袋法兩種．相應等靜壓機的結構也有所不同。冷等靜壓機總體布置圖
1.濕袋法等靜壓
將粉末裝入，直接打人液體壓力介質，和液體相接觸．因此稱濕袋法。這種方法可任意改變塑性包套的形狀和尺寸．制品靈活性很大．適用于小規(guī)模生產(chǎn)。每次都要進行裝袋、卸袋操作，生產(chǎn)效率不高，不能連續(xù)進行大規(guī)模生產(chǎn)。
2.干袋法等靜壓
橡皮袋首先放在缸內．工作時不取出，粉末裝入另外的成型塑性袋后．放進加壓橡皮袋內，與液體不相接觸．因此稱為千袋法。這種方法可連續(xù)操作，即把上蓋打開．從料斗裝料．然后蓋好上蓋加壓成受．出料時．把上蓋打開．通過底部的頂棒把壓坯從上邊頂出去。短，適用于成批生產(chǎn)．但產(chǎn)品規(guī)格受限制．因為加壓塑性模不能經(jīng)常更換。由于大量使用的主要是濕袋法．因此下面著重介紹濕袋結構。
3.超高壓容器
超高壓容器是的主要設備，是或其他物品的工作室．必須要有足夠的強度和可靠的密封性。容器缸體的結構．常采用螺紋式結構和框架式結構。
框架式冷等靜壓機螺紋式結構：缸體是一個上邊開口的坩堝狀圓筒筒體，為了安全可靠．在外面常裝加固鋼箍（熱套和鋼筒）．形成雙層缸體結構。缸筒的上口用帶螺紋的塞頭連接和密封。這種結構制造起來較簡單．但螺紋易損壞，安全可靠性較差．工作效率較低。為了操作方便．有的設計成開口螺紋結構，塞頭裝入后，旋轉45’，上端另有液壓壓緊裝置。
現(xiàn)在主要采用框架纏繞式框架和容器體結構：缸體為一個圓筒，用高強度鋼制成．或用高強度鋼絲帶繞制，簡體內的上、下塞是活動的，無螺紋連接。缸體的軸向力靠框架來承受。這佯，避免了螺紋結構的應力集中，工作起來安全可靠。對于缸體直徑大、壓力高的情況，更具有優(yōu)越性，但投資較高。
4 超高壓泵及液壓系統(tǒng)
超高壓倍增器向容器內注入高壓液體．是通過高壓泵以及相應的管道、閥門來實現(xiàn)的。高壓泵有（一般由電機皮帶輪帶動曲軸推動柱塞做往復運動）、（由大面積活塞缸推動小面積柱塞高壓缸做）等。
